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ISO/TS-16949: zertifiziert seit 2002
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| MetoKote Sumter arbeitet mit zwei Präzisionsübergabesystemen (E-Coat), einer vollständigen Pulverbeschichtungsanlage und einem Flüssiglack-Monorail-System. Alle Anlagen sind für hochvolumige Beschichtungen ausgelegt. Von Kleinkomponenten bis hin zu großen Teilen, herausragende Vorbehandlung und die modernste Beschichtung für die Korrosionsbeständigkeit ist garantiert. |
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| Die E-Coat-Straßen sind mit Tauchbecken und Sprühkammern für die Reinigung und Vorbehandlung ausgestattet. Der große E-Coat-Tank fasst 16.000 Gallonen (ca. 60.560 l) modernster Elektrobeschichtungsmaterialien. |
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Die Pulverbeschichtungsanlagen mit den großen Teilefenstern garantieren die schnelle Abwicklung. Die Pulverbeschichtung wird in umweltsicheren Räumen aufgebracht, damit das Pulver konstant und frei von Rückständen aufgetragen wird. |
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| Das Flüssiglackbeschichtungssystem in Sumter ist mit Doppelkabinen mit Lackierfenstern mit einer Abmessung von ca. 46 x 229 cm (18" x 90") ausgestattet. Die Flüssiglackbeschichtungsanlage in Sumter bringt die Flüssiglacke bei niedrigen Temperaturen auf. |
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| MetoKote entwickelt und erforscht ständig neue Beschichtungsmaterialien, Techniken und Substrate. Die Anlagen in Sumter verarbeiten geschweißte Teile, Baugruppen und Stanzungen aus Stahl, Gusseisen oder Aluminium. |
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| 12 Ladetore bieten effiziente Lkw- und Produktlogistik für unfertige und fertige Produkte. Die rechnergestützte Inventarkontrolle vereinfacht und optimiert die Versandaufgaben. |
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| Superficie de 7 525 m² (81 000 pi²) et 12 quais de chargement et de déchargement. |
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 Zwei komplette Elektrobeschichtungsanlagen (E-Coat)
Pulveranlage für die Aufbringung von Epoxid- und Polyesterbeschichtungen.
Flüssiglackanlage
Sandstrahlen im Haus.
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Sonderverpackungen.
Einhaltung der Packanforderungen für Ersatzteile.
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| Ausgestattet mit dem Inventar-Tracking-System² von MetoKote (MITS²), das sofort Echtzeitdaten zum Status der beschichteten Teile liefert. |
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Ein voll eingerichtetes chemisches Labor und Fachlaboranten garantieren die höchste Qualität bei der Prozesskontrolle.
Die Vorbehandlungs- und Beschichtungsprozesse werden, unterstützt von einem nach A2LA zertifizieren, unternehmenseigenen Testlabor, überwacht.
Ständige Teamschulungsprogramme.
ISO/TS 16949: 2002
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| Ausgestattet mit dem Inventar-Tracking-System² von MetoKote (MITS²), das sofort Echtzeitdaten zum Status der beschichteten Teile liefert. |
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| Das Hauptquartier des Unternehmens MetoKote in Lima, Ohio, unterstützt Spezialverfahren und Geräteentwicklungen, damit wir den speziellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. |
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Günstig gelegen: nahe den wichtigen Autobahnen I-95, I-26 und I-20.
2775 Southgate Drive
Sumter, SC 29154, USA
Tel.: + (1) 803.481.2810
Fax: + (1) 803.481.2818
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Klicken Sie hier, um Kontakt mit Garry Beasley, Sales Account Manager für Nord-Carolina, Süd-Carolina und Georgia aufzunehmen. |
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Kompetenzen