MetoKote Maumee ist mit zwei großen Elektrobeschichtungs-, drei Pulverbeschichtungs- und einer Flüssiglack-Monorail-Anlage für die Beschichtung hoher Volumen ausgestattet. Von Kleinteilen bis zu große Teilen durchlaufen alle bei MetoKote beschichteten Teile eine herausragende Vorbehandlung und erhalten modernste korrosionsfeste Beschichtungen. Alle Teile werden gereinigt und dann mit Zink-Phosphat und einer nicht chromhaltigen Versiegelung vorbehandelt; ein herausragendes Substrat für die Beschichtungshaftung und den Korrosionswiderstand.
Elektrobeschichtung
Die beiden E-Coat-Straßen bei MetoKote Maumee sind mit Tauchbecken und Sprühkammern für die Reinigung und Vorbehandlung ausgestattet. Die Allzweck-Monorail-E-Coat-Straße bietet ein ca. 91 x 183 x 183 cm (B x H x L) (36" x 72" x 72") großes Teilefenster; die Spezialverteilungs-Monorail-Straße ist mit Sandstrahlvorrichtung und Möglichkeiten für die Verarbeitung schwerer Teil mit einem Gewicht bis ca. 680 Kg (1500 lbs) pro Durchlaufhänger ausgestattet.
Pulverbeschichtung
Die drei Pulverbeschichtungsstraßen, auf denen je schwarzes Glanzpolyester, grauer Anti-Chip-Pulver-Primer/Füller oder matt glänzendes schwarzes Texturpulver verarbeitet wird, verfügen je über ein ca. 1,83 x 1,83 m (6' x 6') großes Teilfenster.
Flüssiglackbeschichtung
Die Flüssiglackanlage in Maumee ist mit einer Lackierkabine mit einem ca. 0,91 x 1,83 m (3' x 6') Teilefenster und Doppelöfen ausgestattet. Die Anlage arbeitet mit einem Fanuc P-100-Roboter und dem Paint Tool 100-Programm. In der Flüssiglackanlage von Maumee werden Flüssiglacksprays bei hohen Temperaturen verarbeitet.
Substratbeschichtungsflexibilität
MetoKote entwickelt und erforscht ständig neue Beschichtungsmaterialien, Techniken und Substrate. Die Anlagen in Maumee wurden für Prozessschweißungen, Baugruppen und Blechstanzungen aus Substraten einschließlich Stahl, Gusseisen, Aluminium, verzinktem und galvanisch verzinktem Metall entwickelt.
Logistik
17 Ladetore bieten effiziente Lkw- und Produktlogistik für unfertige und fertige Produkte. Die rechnergestützte Inventarkontrolle vereinfacht und optimiert die Versandaufgaben.
Umweltschutz
Die moderne Abwasseraufbereitungsanlage garantiert die Einhaltung aller geltenden Umweltschutzvorschriften im Werk.
Prozesstechnologie
Die von MetoKote geschulten Laborfachkräfte setzen hochmoderne Laborgeräte ein und führen alle notwendigen Überwachungsaufgaben im Werk aus.
Verpackung
Die Anlage Maumee erfüllt alle Anforderungen, die Sie eventuell für Ihr Projekt hinsichtlich Sonderverpackung und Teilemontage haben.
Maßgeschneiderte Geräte und Vorrichtungen
Wie alle MetoKote-Anlagen nimmt auch Maumee die Vorteile der Equipment Division von MetoKote in Anspruch. Mithilfe dieser Abteilung werden Befestigungen und Vorrichtungen nach Ihren Bedürfnissen entwickelt und gefertigt, und die Hochleistungsbeschichtungsanlagen von MetoKote garantieren die schnelle Verarbeitung der Kundenteile.
Moderne Anlage
10870 m² (117.000 Quadratfuß) mit 17 Versand- und Ladedocks.
Kompetenzen
Zwei komplette Elektrobeschichtungsanlagen (E-Coat)
Drei Pulverbeschichtungsanlagen
Eine Flüssiglackstraße
Alle Anforderungen an hohe Volumen werden erfüllt; Teilegrößen von kleinen Baugruppenhalterungen bis zu großen Automobilteilen
Verlängerte Arbeitszeiten in Wareneingang und -ausgang und längere Betriebsstunden.
Interner Aufarbeitungsprozess
Vollständig zertifiziert für die Einhaltung der Standards der inländischen Original- und Transplanthersteller in der Kfz- und LKW-Baubranche
Verpackung
Sonderverpackungen
Einhaltung der Packanforderungen für Ersatzteile
Umweltfreundlich
Einsatz von kathodischem Epoxid-Electrocoat-Material "ohne Schwermetallzusätze" mit einem niedrigen Anteil an flüchtigen organischen Verbindungen und ohne HAPS.
Qualitätssicherung
Die Vorbehandlungs- und Beschichtungsprozesse werden, unterstützt von einem nach A2LA zertifizieren, unternehmenseigenen Testlabor, überwacht.
Ständige Teamschulungsprogramme.
Zertifiziert nach ISO/TS-16949.
Zuverlässigkeit
Das Inventar-Tracking-System von MetoKote (MITS) bietet Echtzeitdaten zu den beschichteten Teilen.
Unterstützung im Unternehmen
Die Spezialverfahren und Geräteentwicklungen am Hauptsitz von MetoKote in Lima, Ohio, unterstützen die Umsetzung der speziellen Bedürfnisse unserer Kunden
Standort
Günstig gelegen: westlich der I-475 (Ausfahrt 6) im Briarfield Industrial Park in Maumee, Ohio.
Rufen Sie noch heute an, um eine Evaluierung Ihres Beschichtungsprojekts oder weitere Informationen über MetoKote Corporation und zur Verfügung stehende Beschichtungsalternativen zu erhalten.
6615 Maumee Western Road
Maumee, Ohio 43537, USA Tel.: + (1) 419.861.1983 Fax: + (1) 419.861.1984
Kompetenzen
Zwei komplette Elektrobeschichtungsanlagen (E-Coat)
