A MetoKote de Sumter tem dois sistemas de electrocoating (e-coating) tipo square transfer, um sistema completo de pintura a pó e um sistema monovia de pintura líquida. Todos os sistemas foram projetados para acabamento superficial de grandes volumes de peças. Tanto os componentes pequenos como as peças de grande porte recebem um excelente pré-tratamento e o que há de melhor em acabamentos resistentes à corrosão.
Electrocoating
As linhas de e-coating têm tanques de imersão e câmaras de pulverização para serviço de limpeza e pré-tratamento. Os grandes tanques de e-coating contêm 60.566 litros da última versão de material para e-coating.
Pintura a pó
As linhas de pintura a pó podem processar peças de grande porte e têm capacidade para uma rápida mudança delas em processo. O jateamento de pó é feito em salas com controle ambiental, garantindo assim que o pó mantenha sua integridade e esteja sempre livre de contaminantes.
Pintura líquida
O sistema de pintura líquida da unidade de Sumter tem cabines duplas com espaço útil para pintura de 45 por 228 cm. Atualmente, no sistema de pintura líquida da unidade de Sumter, as tintas estão sendo aplicadas por processo de pulverização líquida.
Flexibilidade no acabamento superficial de substratos
A MetoKote constantemente pesquisa e avalia novos substratos, técnicas e materiais de acabamento superficial. Na unidade de Sumter, os sistemas são desenvolvidos para processar peças soldadas, conjuntos e peças estampadas de aço, ferro fundido ou alumínio.
Logística
Doze acessos a plataformas de Expedicao/recebimento garantem uma eficiente logística de produtos e transporte de itens acabados e não-acabados por meio de caminhões. Um controle de estoque informatizado simplifica e melhora o trabalho de Expedicao.
Unidade de produção moderna
Área coberta de 7.525 m² e 12 plataformas de Expedicao e recebimento.
Recursos técnicos
Dois sistemas completos de e-coating.
Sistema para aplicação de revestimento de poliéster e epóxi em pó.
Sistema de pintura líquida.
Recursos internos para jateamento com granalha.
Embalagem
Serviços especiais de embalagem.
Capacidade de atender às exigências de embalagem para o mercado de reposição.
Não agressiva ao meio ambiente
Utilização de epóxi catódico eletrodepositado, isento de chumbo e cromo, com baixo nível de VOCs e sem HAPS.
Garantia da qualidade
Laboratório químico completamente equipado e com técnicos bem treinados garantem o mais alto nível de qualidade em nosso controle de processos.
Apoio de um laboratório central de testes de desempenho, com certificação A2LA, que monitora o desempenho do pré-tratamento e dos processos de acabamento superficial.
Programas contínuos de treinamento de equipes.
ISO/TS-16949: certificação obtida em 2002.
Responsabilidade
Equipada com o sistema de controle de estoque MetoKote² (MITS²) que fornece dados "em tempo real" sobre as condições das peças em processo de acabamento.
Suporte corporativo
A sede da MetoKote em Lima, Ohio, auxilia no desenvolvimento de equipamentos e processos especiais de modo a atender às necessidades específicas dos clientes.
Localização
Bem localizada, próxima das principais rodovias interestaduais I-95, I-26 e I-20.
Recursos técnicos
