Hoy en día los clientes exigen productos duraderos y de alta calidad. Esperan que éstos le brinden el mejor rendimiento pero también esperan que el acabado sea de calidad y que la resistencia a la corrosión sea más duradera. Los procesos de acabado que ofrece Metokote están diseñados justamente para esto. Uno de estos procesos de acabado es la pintura en polvo.

La pintura en polvo es diferente de la pintura líquida. No hay líquidos ni solventes. Por lo tanto, es la mejor capa para el medio ambiente. Debido a su estado seco, la sobrepulverización del polvo se puede recuperar para obtener una aplicación más eficaz. Utiliza calor para convertir su estado en polvo a una capa contínua. Los materiales de la pintura en polvo son plásticos que se han pulverizado a un estado de polvo fino. El polvo de la pintura consiste de las resinas plásticas, los pigmentos, agentes del flujo y otros ingredientes especiales que proporcionan las características deseadas de la capa de recubrimiento.

Clasificaciones del polvo

Hay dos clasificaciones básicas de los materiales de la pintura en polvo. Estos son los polvos "termoplásticos" y "termoestables".

Los polvos termoplásticos se aplican generalmente a una superficie precalentada a una temperatura mucho más alta que la del punto de fusión del polvo. Cuando el polvo termoplástico se aplica a la superficie caliente derrite y forma un "enlace de fusión" en la superficie y entonces "fluye fuera de" como una capa fuerte y contínua. Cuando la capa se refresca desarrolla sus características físicas. Los materiales de nilón son los polvos termoplásticos usados comunmente por MetoKote. Los polvos termoplásticos son conocidos por su durabilidad y resitencia a las sustancias químicas.

Los polvos termoestables contienen un catalizador activado por el calor y se aplican generalmente a un superficie a temperatura de ambiente. La superficie y el polvo entonces se calientan y cuando la temperatura sube más allá del punto de fusión del polvo (normalmente 121.1°C - 135°C) derrite y forma un "enlace de fusión" en la superficie. Mientras que la temperatura continúa levantándose (normalmente 182.2°C - 193.3°C) un catalizador sensible al calor llega a ser activo y causa el cambio o la "polimerización" de la estructura molecular del material plástico. La temperatura se mantiene mientras que el material de recubrimiento cura y forma una capa fuerte y dura. Los sistemas de la pintura en polvo termoestables ofrecen amplia flexibilidad de formulación. Estos sistemas son duraderos y a la vez utilizados por MetoKote en aplicaciones de decoración y función.

El Proceso de la Pintura en polvo

Los procesos de la pintura en polvo pueden variar por el tipo de material de recubrimiento que es aplicado. Sin embargo, los procesos se pueden dividir generalmente en cuatro funciones:

Preparación de la superficie Aplicación del polvo Calientamiento de la pieza Curación de la capa

La preparación de la superficie en MetoKote comienza con un proceso para asegurar que la superficie esté limpia y libre de "suciedad" por ejemplo: los aceites de la fabricación. Los tratamientos superficiales subsecuentes pueden incluir la limpieza por rodillos y neumáticas, si es requerida, y la aplicación del fosfato de hierro o de zinc dependiendo de la resistencia a largo plazo de la corrosión deseada.

Los polvos termoplásticos requieren normalmente un primer para promover la adhesión. Los polvos termoestables no requieran un primer porque hay algo en su composición que promueva la adhesión. Sin embargo, los primers se pueden utilizar con los polvos termoestables para mejorar unas propiedades. El material de la preparación usado debe ser compatible con las temperaturas de curación requeridas por los recubrimientos de polvo. .

La aplicación del polvo en MetoKote es una función con muchas variaciones de dos técnicas básicas. Estas técnicas son el "fluidized bed" y "electrostatic spray".

El "fluidized bed" es la técnica original de la pintura en polvo. Sigue siendo la técnica primaria usada para la aplicación de polvos termoplásticos. El "fluidized bed" también se utiliza para la aplicación de algunos polvos termoestables donde se requiere la fabricación de una capa espesa. Los polvos termoestables diseñados para el aislamiento eléctrico se utilizan con frecuencia la técnica del "fluidized bed". Las piezas están precalentadas a una temperatura mucho más alta que la del punto de fusión de polvo. Las piezas entonces se sumergen en un "fluidized bed" de polvo donde el polvo plástico se derrite sobre la pieza.

El calentamiento de la superficie es realizado generalmente en MetoKote utilizando hornos abastecidos por el gas natural. Los polvos termoplásticos requieren normalmente que la superficie de la pieza esté calentada antes de la aplicación del polvo por medio de la técnica de "fluidized bed". Los polvos termoestables se aplican normalmente por medio de la técnica de "electrostatic spray" mientras que la pieza tiene un temperatura de ambiente. La superficie de la pieza y el polvo son calentados al mismo tiempo.

La curación de la capa se aplica a los polvos termoestables. (Los polvos termoplásticos no son curados normalmente.) Después de que la superficie de la pieza se calienta a la temperatura deseada (182.2°C - 193.3°C) se mantiene a esa temperatura por un período de tiempo específico, normalmente 20 minutos, mientras que el agente que cura alcanza las características deseadas de la capa.

Tecnologías del polvo termoestable

El polvo epóxico se utiliza normalmente donde se requiere una capa duradera y de esa manera el producto no será expuesto directamente a la luz del sol por períodos de largo tiempo. En el caso de que el polvo epóxico se exponga a la luz solar por un período largo obtendrá la apariencia de una tiza.

El polvo de poliéster se utiliza en los componentes decorativos donde es importante la resistencia a los rayos ultravioletas de la luz solar. Muchos de los componentes de adorno para automobíles y otros componentes exteriores de decoración están cubiertos con los polvos de poliéster.

El polvo acrílico se utiliza donde los requisitos decorativos y la resistencia a los rayos ultravioletas de la luz del solar por un período largo son importantes. Muchos componentes de decoración para automobíles están cubiertos con el polvo acrílico.

Decisión de la subcontratación

Un sistema de la pintura en polvo con un equipo apropiado como el sistema de tratamiento para los fluidos de proceso representa una inversión significativa de capital y de subcontratación de personal. Para los volúmenes de producción bajos o moderados, la subcontratación es una decisión fácil. Es la manera más rentable para obtener las ventajas de la pintura en polvo en un producto. Sin embargo, cuando los volúmenes de la producción alcanzan niveles más altos se justifica la instalación de un sistema en la fábrica. En este caso, la decisión de la subcontratación para la pintura en polvo se convierte en más que una decisión normal de "toma o compra" pero también en una decisión "estratégica". Esto significa "convertirse en una planta de recubrimiento." Al considerar un sistema de revestimiento en la fábrica cambia el significado a la pregunta estratégica, "¿Cuál es nuestro propósito?"

Ventajas de MetoKote

Las siguientes son algunas de las ventajas de la subcontratación con MetoKote:

Analisis del proyecto: MetoKote ayudará con el desarrollo y después utilizará el proceso más eficaz para satisfacer y exceder las metas de los clientes. Edificio y equipo: MetoKote puede diseñar, construir y manejar estas instalaciones para la eficacia máxima y específica del producto del cliente. Aplicación de la capa: MetoKote proporcionará un personal capacitado en el manejo total del sistema de recubrimiento. Manejo de las piezas: MetoKote tiene la experiencia en el empaque, la logística, el montaje, el control de inventario, el "masking" y el "fixturing" especializado. Manejo a largo plazo: La experiencia proporcionado por MetoKote con respecto a las tecnologías de la pintura permite que el cliente se enfoque en el negocio sin preocuparse por operar una planta de recubrimiento.

Los especialistas en Recubrimientos protectores

MetoKote ofrece los servicios de la pintura en polvo en varios estados de los Estados Unidos y también en localizaciones extranjeras. Otras tecnologías como la cataforesis y pintura líquida están disponibles en ciertas localizaciones como opciones adicionales de recubrimiento. Llame la Oficina de Mercadeo Corporativo de MetoKote al (419-996-7800) para un folleto que muestra un mapa de las localizaciones de fábricas y un diagrama de los servicios ofrecidos.

Los servicios de MetoKote deben ser considerados sin dar importancia al tamaño del programa de recubrimiento. MetoKote es reconocido para las habilidades de su Grupo de tecnología interno, División de equipo y sus Equipos de funcionamiento muy bien capacitados. Estas características han ganado para MetoKote una fama por proveer una solución total, integrada y rentable de recubrimiento.