 Hoy
en día los clientes exigen productos duraderos
y de alta calidad. Esperan que éstos les brinden el mejor rendimiento, pero también esperan que
el acabado sea de calidad y que la resistencia a la
corrosión sea más duradera. Los procesos
de acabado que ofrece Metokote están diseñados
justamente para esto. Uno de estos procesos de acabado
es la cataforesis.
La
cataforesis es un método de aplicar pintura,
utilizando corriente eléctrica para depositarla.
El proceso sigue el principio de atracción de los opuestos.
El
principio fundamental de la física de la cataforesis
es que los materiales con cargas eléctricas opuestas
se atraigan. Este sistema aplica una carga de CC a una
pieza metálica sumergida en un baño de
pintura con partículas opuestamente cargadas.
Las partículas de pintura son atraidas hacia
la pieza metálica y la pintura es depositada
en ésta formando una capa uniforme. El proceso continúa sobre cada superficie en cada hendidura
y esquina hasta que la cobertura alcance el espesor
deseado. Una vez obtenido el espesor deseado, la capa
aisla la pieza y la atracción cesa terminando
el proceso de la cataforesis. Dependiendo de la polaridad
de las cargas, la cataforesis se clasifica como anódica
o catódica.
El proceso de cataforesis se divide en cuatro zonas distintas:
La
zona de pretratamiento limpia y fosfatiza el
metal para preparar la superficie para la cataforesis.
La limpieza y fosfatizado son esenciales para lograr el
rendimiento requerido y deseado por el consumidor del
producto. MetoKote analiza los metales a ser procesados
y selecciona las sustancias químicas más
apropiadas. Un sistema de alta calidad del fosfato de
zinc, utilizando el método de inmersión,
es primordialmente usado en los sistemas de MetoKote donde
partes de acero y hierro van a ser cubiertas.En
la zona de baño de cataforesis y equipo auxiliar
se aplica la pintura y se opera el equipo de
control del proceso. El baño de la cataforesis
consiste en agua desionizada en un 80%-90% y de los
sólidos de pintura de 10%-20%. El agua desionizada
sirve como portador de los sólidos de la pintura,
los cuales se agitan constantemente. Los sólidos
consisten en resina y pigmento. La resina es el componente
principal de la capa final y brinda la resistencia a
la corrosión y durabilidad. Los pigmentos sirven
para proporcionar el color y brillo.
Los
poslavados brindan calidad y conservación
de las materias. Durante el proceso de la cataforesis,
se aplica a una pieza la pintura de cierto espesor de
película, ajustado según el voltaje aplicado.
Una vez que la pintura logre el espesor de capa deseado,
la pieza se aísla y el proceso de recubrimiento
se aminora. Cuando la pieza sale, os sólidos de la pintura se adhieren a la superficie y luego deben enjuagarse para mantener la eficacia y estética.
El exceso de los sólidos de la pintura se llama
"drag out" o "cream coat". El exceso
de la pintura se retorna al tanque para brindar una
eficiencia de aplicación más de 95%.
El
Horno recibe las piezas después de que salgan del poslavado. El horno cumple la polimerización
y cura la capa de pintado para asegurar las características
de máximo rendimiento. La mayoría de las
tecnologías de la cataforesis tienen un tiempo
curado mínimo de 20 minutos con la temperatura
de la pieza a 190.6°C . Sin embargo, MetoKote también
aplica un material de cataforesis conocido como "curación
a temperatura baja" con un tiempo curado mínimo
de 20 minutos con la temperatura de la pieza a 82.2°C.
Este material permite que muchos montajes que contienen
sellos, bujes, cojinetes, o aceite puedan utilizar el
proceso de la cataforesis.
 En
MetoKote se clasifica la tecnología de la cataforesis
de acuerdo al uso. Algunas de las tecnologías son utilizadas más comúnmente como primer o mano final de pintado.
Como
primer:
El
epóxico catódico de la cataforesis
es la tecnología más popular en MetoKote
debido a sus propiedades superiores de adhesión
y de resistencia a la corrosión. Se diseña
para ser compatible con una amplia gama de los materiales
de mano final en polvo y en forma líquida. Así
como esta tecnología tiene buenas características
de apariencia, también puede servir como una
sola capa donde no es necesario la resistencia a los
rayos ultravioletas de la luz del sol. Los materiales
epóxicos catódicos de la cataforesis disponibles
hoy son muy ecológicos. Estos materiales se utilizan
en piezas donde es posible una temperatura de curado a más de 193.3 °C.
Los
materiales del epóxico anódico de la cataforesis
se utilizan de la misma manera que el epóxico
catódico de la cataforesis. Las propiedades de
adhesión y de resistencia a la corrosión
son generalmente mejores que los materiales de primers
de pintura líquida comúnmente usados. Los materiales
del epóxico anódico de la cataforesis
se utilizan donde los componentes deben a ser cubiertos
como montajes que contienen piezas sensibles al calor, tales como cojinetes y sellos. La temperatura de curado
puede ser tan baja como 82.2°C.
Como
mano final de pintado:
Los
materiales del acrílico catódico de la
cataforesis se prestan a las aplicaciones de
la mano final de pintado debido a una buena resistencia
a los rayos ultravioletas de la luz del sol. Una gran
ventaja es que solamente una capa es necesaria. Las
propiedades totales de adhesión y resistencia
a la corrosión son buenas cuando están
comparadas con los sistemas de primers líquidos
más la mano final de pintado. Las tecnologías
de la cataforesis se restringen generalmente a un color
particular, sin embargo, en algunas aplicaciones se
requieren opciones adicionales de color. Una buena solución
es utilizar el acrílico catódico como
un sistema de una capa para el color primario del producto.
El acrílico catódico se puede utilizar
también como un primer al cual se le aplicará
la mano final de pintado con un material líquido
o en polvo para obtener opciones de color múltiples.
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Un sistema de cataforesis con un
equipo apropiado como el sistema de tratamiento para
los fluidos de proceso representa una inversión
significativa de capital y de subcontratación
de personal. Para los volúmenes de producción
bajos o moderados, la subcontratación es una
decisión fácil. Es la manera más
rentable para obtener las ventajas de la cataforesis
en un producto. Sin embargo, cuando los volúmenes
de la producción alcanzan niveles más
altos se justifica la instalación de un sistema
en la fábrica. En este caso, la decisión
de la subcontratación para la cataforesis se
convierte en más que una decisión normal
de "toma o compra" pero también en
una decisión "estratégica".
Esto significa "convertirse en una planta de recubrimiento."
Al considerar un sistema de revestimiento en la fábrica
cambia el significado a la pregunta estratégica,
"¿Cuál es nuestro propósito?"
Las siguientes son algunas de las ventajas de la subcontratación
con MetoKote:
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 Analisis
del Proyecto:
MetoKote ayudará con el desarrollo y
después utilizará el proceso más
eficaz para satisfacer y exceder las metas de
los clientes.
Edificio y Equipo: MetoKote
puede diseñar, construir y manejar estas
instalaciones para la eficacia máxima
y específica del producto del cliente.
Aplicación de Capa:
MetoKote proporcionará un personal capacitado
en el manejo total del sistema de recubrimiento.
Manejo de las Piezas:
MetoKote tiene la experiencia en el empaque,
la logística, el montaje, el control
de inventario, el "masking" y el "fixturing"
especializado.
Manejo a Largo Plazo:
La experiencia proporcionada por MetoKote con
respecto a las tecnologías de la pintura
permite que el cliente se enfoque en el negocio
sin preocuparse por operar una planta de recubrimiento. |
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 MetoKote ofrece los servicios de la cataforesis en varios estados
de los Estados Unidos y también en localizaciones
extranjeras. Otras tecnologías como la pintura
en polvo y pintura líquida están disponibles en ciertas plantas como opciones adicionales
de recubrimiento. Llame la Oficina de Mercadeo Corporativo
de MetoKote al (419-996-7800) para obtener un folleto con la ubicación de las plantas y un
diagrama de los servicios ofrecidos.
Los
servicios de MetoKote deben ser considerados sin dar
importancia al tamaño del programa de recubrimiento.
MetoKote es reconocido por las habilidades de su Grupo
de tecnología interno, División de equipo
y sus Equipos de funcionamiento muy bien capacitados.
Estas características han ganado para MetoKote
una fama por proveer una solución total, integrada
y rentable de recubrimiento.
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El Proceso de la Cataforesis